ذوبآهن اصفهان در مسیر رفع موانع تولید و افزایش ظرفیت
به گزارش خبرگزاری ایمنا، رئیس و جمعی از اعضای کمیسیون اقتصادی مجلس شورای اسلامی امروز _سهشنبه بیستوچهارم شهریور_ با حضور در ذوبآهن اصفهان، از بخشهای مختلف خطوط تولید این شرکت بازدید کردند و در جریان روند تولید، ظرفیتها و چالشهای این مجتمع صنعتی قرار گرفتند.
در ادامه این بازدید، نشست مشترکی با حضور اعضای کمیسیون اقتصادی مجلس، مدیرعامل، معاونان و مدیران ذوبآهن اصفهان برگزار شد و موضوعاتی همچون وضعیت تولید، تأمین مواد اولیه، هزینههای تولید، شرایط مالی و برنامههای توسعهای این شرکت مورد بررسی قرار گرفت.
ذوبآهن اصفهان نیازمند چشمانداز روشن است
سید شمسالدین حسینی، رئیس کمیسیون اقتصادی مجلس شورای اسلامی در این نشست با اشاره به سابقه فعالیت ذوبآهن اصفهان اظهار کرد: این مجموعه از سال ۱۳۴۶ فعالیت خود را آغاز کرد و در سال ۱۳۵۰ به بهرهبرداری رسید و در زمان خود از فناوری مناسبی برخوردار بود.
وی افزود: ذوبآهن اصفهان با وجود فراز و نشیبهای مختلف، همچنان کارخانهای پویا و در حال تولید است، اما در شرایط فعلی با ظرفیتی پایینتر از ظرفیت اسمی فعالیت میکند.
رئیس کمیسیون اقتصادی مجلس شورای اسلامی، افزایش ظرفیت تولید را یکی از موضوعات مهم پیشروی ذوبآهن دانست و گفت: باید شرایطی فراهم شود که استفاده بیشتری از ظرفیت کارخانه صورت گیرد تا هزینههای ثابت روی میزان تولید بیشتری سرشکن و قیمت تمامشده کاهش پیدا کند.
حسینی با اشاره به چالشهای ذوبآهن در زمینه تأمین مواد اولیه تصریح کرد: این موضوع باید با بخش معدنی وزارت صنعت، معدن و تجارت پیگیری شود تا مشکلات موجود در این حوزه کاهش پیدا کند.
وی درباره وضعیت مالی ذوبآهن نیز گفت: این شرکت دارای بدهیهایی است که بخشی از آنها سررسید شده و میتواند فشارهایی را به مجموعه وارد کند، اما در مقابل، ارزش داراییهای ذوبآهن قابل توجه است و مثبت بودن حقوق صاحبان سهام نیز از نکات مثبت این شرکت به شمار میرود.
رئیس کمیسیون اقتصادی مجلس شورای اسلامی، تعیین چشمانداز از سوی سهامدار عمده را برای آینده ذوبآهن ضروری دانست و ادامه داد: بانک رفاه کارگران بهعنوان سهامدار عمده در حال حمایت از این مجتمع صنعتی است و کمیسیون اقتصادی مجلس نیز مسائل ذوبآهن را با این بانک پیگیری خواهد کرد تا زمینه برای کمک بیشتر به حل مشکلات شرکت فراهم شود.
حسینی با اشاره به برخی شاخصهای مالی ذوبآهن اظهار کرد: اگرچه این شرکت دارای زیان انباشته است، اما این زیان از سال ۱۴۰۳ به ۱۴۰۴ کاهش یافته و این روند امیدوارکننده است؛ همچنین کاهش هزینهها و قیمت تمامشده در شرایط تورمی نشان میدهد اقدامات مناسبی در داخل کارخانه در حال انجام است.
وی تأکید کرد: ذوبآهن اصفهان برای رسیدن به جایگاه مطلوب، نیازمند چشماندازی روشن از سوی سهامدار عمده و اتخاذ تصمیمهای متناسب با این چشمانداز است.
ظرفیتهای مجلس برای رفع مشکلات ذوبآهن به کار گرفته میشود
مهدی طغیانی، نماینده مردم اصفهان و نایبرئیس اول کمیسیون اقتصادی مجلس شورای اسلامی نیز در این نشست هدف از بازدید اعضای کمیسیون اقتصادی از ذوبآهن را بررسی مسائل اقتصادی و تولیدی این شرکت و شناسایی ظرفیتهای مجلس برای کمک به رفع مشکلات آن عنوان کرد.
وی اظهار کرد: با توجه به اهمیت ذوبآهن اصفهان از نظر اشتغال، جایگاه صنعتی و نقش راهبردی این مجموعه در تولید کشور، تلاش میکنیم مسائل و مشکلات آن را بررسی و ظرفیتهای کمیسیون اقتصادی مجلس را برای کمک به رفع این چالشها به کار بگیریم.
تغییر فناوری، مسیر توسعه ذوبآهن اصفهان
سید اردشیر افضلی، مدیرعامل ذوبآهن اصفهان نیز در این نشست گزارشی از وضعیت تولید و مهمترین چالشهای شرکت، بهویژه در حوزه تأمین مواد اولیه ارائه کرد.
وی با اشاره به شیوه تولید فولاد در ذوبآهن اظهار کرد: در روش تولید فولاد به شیوه کوره بلند، ارزش افزوده اصلی از مرحله فولادسازی به بعد ایجاد میشود، اما جدایی فولاد سبا از ذوبآهن اصفهان موجب ایجاد عدم توازن در زنجیره تولید این شرکت شده است.
مدیرعامل ذوبآهن اصفهان با اشاره به تفاوت هزینه انرژی در روش کوره بلند و قوس الکتریکی افزود: هزینه انرژی در روش کوره بلند در کشور حدود چهار و نیم برابر روش قوس الکتریکی است، چراکه این شیوه تولید به زغالسنگ و کک متکی است.
افضلی ادامه داد: ذوبآهن اصفهان طی سالهای گذشته در برخی صنایع فولادی سرمایهگذاری کرده که این سرمایهگذاریها عمدتاً هزینههایی برای شرکت به همراه داشته و آورده متناسبی ایجاد نکرده است. همچنین در جریان خصوصیسازی، معادنی که پیش از این متعلق به ذوبآهن بود از شرکت جدا شد و در حال حاضر تأمین مواد اولیه به یکی از چالشهای مهم این مجموعه تبدیل شده است.
وی تغییر فناوری را یکی از مسیرهای مهم برای توسعه و شکوفایی ذوبآهن اصفهان دانست و گفت: مطالعات لازم در این زمینه انجام شده و اجرای آن با حمایت مسئولان امکانپذیر است.
مدیرعامل ذوبآهن اصفهان همچنین از اقدامات انجامشده برای کاهش هزینههای تولید خبر داد و افزود: در فرآیند تولید و ترکیب مواد اولیه اقدامات مؤثری انجام شده که آثار آن در کاهش قیمت تمامشده قابل مشاهده است.
افضلی خاطرنشان کرد: در کنار اقدامات انجامشده برای کاهش هزینهها، تمرکز ذوبآهن اصفهان بر توسعه و تولید محصولات با ارزش افزوده بالاتر، از جمله ریل، قرار دارد.
دیدگاهتان را بنویسید